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Stanz- und Umformtechnik

Fakten? Gerne!

Präzision ist unsere DNA

Wir legen Wert auf jedes Detail: bei kleinsten Teilen und großen Maschinen.

So wird unser Fertigungspark ständig mit weiteren Anlagen und State-of-the-Art Technologie ergänzt – entsprechend dem ständigen Wandel und Ansprüchen des Marktes.

Mit modernsten Hochleistungs-Stanzautomaten können wir Großserien kostengünstig anbieten – gleichzeitig ermöglichen unsere breite Palette unterschiedlicher Bearbeitungsmaschinen eine wirtschaftliche, flexible Fertigung von Kleinserien.

Entwicklung und Konstruktion

Jedes System ist nur so stark, wie jedes einzelne Teil – deshalb liegen oft gerade die schwierigen bei uns.

Weil wir uns hier schon oft bewährt haben, wissen wir auch, worauf es unseren Kunden ankommt. Da denken wir beim ersten Schritt schon an den letzten. Weil wir gemeinsam mit unseren Kunden schon über spezielle Herausforderungen in deren Märkten nachdenken, können wir oft schon Probleme lösen, bevor es sie überhaupt gibt. Aber um ein neues Design oder einen Prozeß in maximal seriennaher Ausführung zu testen, denken wir lieber gleich bis übermorgen.

Schliesslich sollen Ihre Projekte ja Zukunft schreiben.

So läuft das: Sobald wir gemeinsam die Anforderungen an das Serienteil festgelegt haben, wird das optimale Werkzeugkonzept geplant. Dabei berücksichtigen wir alle vorliegenden Daten über Qualitätsanforderungen, Gesamtstandzeit, Losgrößen – und natürlich Kosten.

Gegebenenfalls unterbreiten wir Alternativvorschläge: vom einfachsten Prototypenwerkzeug bis hin zu Highend-Werkzeugen, schnellläufertauglich mit 100%-Überwachung unter Nutzung aktueller Sensorik.

Grundsätzlich jedoch legen wir höchsten Wert darauf, dass vereinbarte Qualitätsmerkmale des Serienteils prozesssicher hergestellt werden können. Hierzu greifen wir auf eine umfangreiche FMEA zurück, so dass sich unsere langjährige Erfahrung in jeder neuen Konstruktion wiederfindet: als Kreis der kontinuierlichen Verbesserung (KVP) bereits in der Entstehungsphase neuer Werkzeugkonzepte.

Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Entwicklung des Serienteils – sind Funktion und Anforderung bekannt, beraten wir in der stanztechnischen Realisierbarkeit und Wirtschaftlichkeit.

Ebenso ist eine Übernahme eventuell vorhandener Konstruktionsdaten möglich.

Hierzu verfügt unser CAD/CAM-System über diverse Schnittstellen

  • CAD/CAM System von VISI
  • Datenaustausch mit allen gängigen Dateiformaten wie z.B.: STEP, IGES, DXF, DWG, Parasolid, usw.

Werkzeug- und Prototypenbau

Sie haben Ideen? Wir das Zeug zur Realisation.

Wenn das Design des Stanzteils final festgelegt ist, wird mit der Herstellung des Werkzeugs begonnen. Das nötige Design liefern unsere erfahrenen Konstrukteure, die das Werkzeugkonzept erarbeiten.

Ganz smart: die Daten unseres CAD/CAM-Systems werden online zu den CNC-Maschinen des Werkzeugbaus übermittelt. Hier fertigen unsere Werkzeugmechaniker hochwertige Stanz- und Umformwerkzeuge. Mit Werkzeugfertigstellung werden je nach Kundenwunsch neben Erstmustern und Nullserien vollständige Erstmusterprüfberichte und sämtliche Fähigkeitsnachweise geliefert.

Eigener Werkzeug- und Prototypenbau

  • Drahterodieranlagen von Agie/GF und Fanuc: Verfahrwege bis 500 mm x 350 mm x 400 mm
  • Bearbeitungszentren von Mikron und Bridgeport: Verfahrwege bis 1200 mm x 600 mm x 675 mm
  • Flach- und Rundschleifmaschinen
  • Dreh-/Fräs-/Bohrmaschinen u.a.

Produktion

Qualität: 100% in Serie.

Hochqualitativ & wirtschaftlich stanzen wir alle Metalle – auch oberflächenveredelte oder selektiv veredelte Bänder. Dabei verarbeiten wir Materialstärken ab 0,05 mm bis 5,0 mm und Bandbreiten bis 400 mm. Mit einer Stanzkraft bis zu 1600 kN stellen wir so Präzisionsstanzteile für höchste Ansprüche her. Dabei müssen Sie sich aber nicht zwischen Qualität oder Preis entscheiden: Großserien können wir Ihnen dank Highend-Stanzautomaten kostengünstig anbieten, gleichzeitig ermöglicht unsere breite Palette unterschiedlicher Bearbeitungsmaschinen eine wirtschaftliche, flexible Fertigung von Mittel- und Kleinserien.
Zur Qualitätssicherung sind alle Stanzautomaten mit Werkzeugüberwachungssystemen ausgerüstet – im Zusammenspiel mit den Vorgaben unseres unternehmensweiten QM-Systems wird so eine fehlerfreie und sichere Produktion erreicht.
Auf Wunsch liefern wir Komplett-Teile mit diversen Nachbehandlungen, wie z.B. Gleitschleifen, Waschen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, spanende Folgebearbeitung, Punktschweißen oder in montierten Baugruppen. Hierzu nutzen wir modernste Entgrat- und Reinigungsanlagen, mit denen wir aktuelle Restschmutzanforderungen erfüllen können.

Falls Sie dazu noch eine Restschmutzanalyse unserer Lieferung benötigen: kein Problem. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern liefern wir Ihnen Ihre maßgeschneiderte Restschmutzanalyse. Auch bei unseren Reinigungstechnologien denken wir zukunftsorientiert und setzen deshalb auf umweltschonende Technologien. Das bei der wasserbasierten Reinigung verwendete Prozesswasser wird von uns wieder aufbereitet, und unsere zweite Reinigungstechnologie arbeitet durch Einsatz von modifziertem Alkohol äußerst effizient.

Denn wir wissen, worauf es ankommt: bei unserer Produktion, bei Ihrem Produkt und bei unserer Verantwortung gegenüber der nächsten Generationen.

Qualitätsmanagement

Wenn einer genau ist, dann wir.

Unser eigener Anspruch an Kundenzufriedenheit, Wirtschaftlichkeit und Verlässlichkeit kann nur durch hohe Fertigungsqualität erfüllt werden – das ist einfach die Basis unserer Arbeit.

Deshalb haben wir schon 1985 ein umfassendes Qualitätssicherungs-System eingeführt. Seit 1994 basiert es auf den strikten Vorgaben des Verbands der Automobilindustrie (VDA), wurde bereits 1997 zum ersten Mal zertifiziert und wird kontinuierlich von uns weiterentwickelt.

Dieses System folgt der „Null-Fehler“-Philosophie und verwendet alle gängigen QM-Methoden. Darüber hinaus stellt es die Instrumente für einen systematischen, kontinuierlichen Verbesserungsprozess, übergreifend auf alle Aktivitäten unseres Unternehmens.

Da sind wir richtig kleinlich. Zwischenzeitlich wurde unser Qualitätsmanagement-System mehrfach anerkannt und wurde in 2018 nach nach den aktuellsten Normen IATF 16949 und ISO 9001 zertifiziert.

Unser Prüflabor verfügt über die modernsten Messgeräte, u.a. optisch/taktile 3D Messmaschinen (Messgenauigkeit bis 1,4 µm), digitale Messmikroskope, digitale Profilprojektoren, Sichtprüfgeräte, Härteprüfgeräte sowie Geräte zur Schichtdickenmessung.

Unsere Zertifikate
ISO 9001
IATF 16949
(bitte zur Ansicht und zum Download klicken)

Logistik

So geben wir alles!

Sie wünschen, wir liefern. Wohin Sie wollen, wie Sie wollen:

Frequenz, Losgröße, die Art von Verpackung oder Versand. Auch die direkte Anbindung an Ihr Produktivsystem ist möglich.

Neben Schüttgutverpackungen bieten wir auch Sonderverpackungen wie z.B. Tiefziehfolie, Gurt-/Spulenware oder Blistergurtung. Unser durchgehendes Kennzeichnungssystem ermöglicht eine Rückverfolgung vom Lieferlos bis zur jeweiligen Rohmaterialcharge.

Zusätzlich ermöglichen wir eine vollständig integrierte Logistik-Kommunikation:

  • Ihre Lieferabrufe im EDI-Format werden automatisiert in unser firmeneigenes ERP-System übernommen und bilden die direkte Grundlage für unsere Bedarfs- und Produktionsplanungen
  • Jede Lieferung wird mit Barcode ausgezeichnet – je nach Wunsch nach VDA-Standard oder auch individuell mit Ihnen abgestimmt.
  • Mit Versand der Ware kann ein EDI-gestütztes Lieferavis im VDA-Standard übermittelt werden - so sind Sie frühzeitig über eintreffende Lieferungen informiert und Ihre eigenen Produktionsprozesse können unterbrechungsfrei laufen.
  • Die elektronisch versendete Auftragsbestätigung und Rechnung rundet die papierlose Auftragsabwicklung ab.